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BC電池技術深度解析:創新、挑戰與突破
發表時間:2024-09-11 14:46
一、BC電池技術概述
BC電池:非全新卻高效的電池革新
BC電池,全稱全背面接觸(Back Contact)電池,并非電池技術的全新起點,而是一項旨在提升光電轉換效率的精妙設計。其核心在于將金屬電極以叉指狀排列于電池背面,為正面留出了更多寶貴的吸光面積,從而顯著提升了電池片的整體性能。
技術融合:
BC的非孤立之路
BC技術并非孤軍奮戰,它常與TOPCon(隧穿氧化硅/摻雜多晶硅)和HJT(非/微晶硅)等前沿技術結合,形成TBC(TOPCon+BC)和HBC(HJT+BC)兩大陣營。這兩大陣營的競爭,實質上是TOPCon與HJT在差異化路線上的深入較量。
二、BC技術的技術壁壘與挑戰
工藝復雜性:生產之路不易行
BC電池的生產過程遠比想象中復雜,特別是背電極的制作,需經歷2-3道激光開槽工藝,對設備穩定性和工藝水平提出了極高要求。激光開槽過程中的漏電問題,成為制約生產良率的關鍵因素。
焊接與封裝的新挑戰
焊帶設計與焊接工藝:
BC電池的背電極交叉布局要求焊帶扁平化、變薄變寬,同時焊接工藝需高度精確與穩定,以確保電流順暢且無短路風險。
串焊機的新要求:
BC電池的生產離不開專用串焊機,這些設備需具備高精度控制系統、獨特的導槽隨動系統及雙線獨控模式,以滿足多片同時焊接的需求。
三、技術壁壘的應對策略與解決方案
創新驅動發展
面對
BC電池技術的高壁壘,需加強技術研發和創新能力,不斷優化設備性能和工藝流程。
產業鏈協同
BC電池技術的發展離不開產業鏈上下游的緊密合作。通過加強產學研合作、建立技術標準體系等方式,推動產業鏈各環節的協同發展,共同應對技術挑戰。
最新
創新實踐
成果
在此背景下,中步擎天新能源憑借潛心研發,成功推出了全自動高速
BC串焊機CTM-60BC。該設備采用模組化設計、雙軌并驅技術,實現了高效、穩定的焊接過程。同時,加配的EL自動串檢功能進一步提升了產品品質和生產效率。中步擎天新能源的創新實踐為光伏制造企業提供了強有力的技術支持和市場競爭力。
四、
高速BC
串焊機
CTM-60BC的技術亮點
【
模組化設計,雙軌并驅
】
高效能伺服模組:集成高能伺服模組,實現極速響應和高效作業。
四軸工業機器人:自動抓取、全自動上下料,確保生產流程的連續性和穩定性。
CCD視覺定位:精準導正,提升焊接精度和產品質量。
雙軌驅動:實現高速串焊,設備產能高達
6000片/小時,一臺即可匹配150MW產線。
【
加配
EL自動串檢
】
智能檢測:電池串在出料位后自動進行
EL檢測,確保產品質量。
靈活模式:檢查模式與自動模式可切換,適應不同生產需求。
便捷檢查:在檢查模式下,電池串可自動翻轉,便于人工進一步檢查。
隨著技術的不斷進步和市場需求的日益增長,相信
BC電池技術將在未來的光伏產業中發揮更加重要的作用。
聲明:此篇為中步擎天原創,轉載請標明出處鏈接:
http://www.npcnn.cn/sys-nd/270.html
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中步擎天新能源(湖北)有限公司
聯系電話:400-1635661
聯系郵箱:
zhongbuqingtian@chintiyan.com
聯系地址:
湖北省武漢市江夏區廟山開發區幸福四路5號
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